江苏世能化工设备有限公司，系民营独资企业，成立于2005年。公司位于江苏省靖江市高速公路出口处2公里，地理位置优越，水陆交通便利。现下设热管研究所、热管生产分公司和设备制造分公司，公司具有三类压力容器制造及ASME锅炉、容器设计和制造资质。公司拥有多项专利，是高新技术企业（编号：GR201732003609），并已在江苏省股权交易中心挂牌，股票代码：694252。

 多年来，一直为全国钢铁、电力、煤化工、天燃气化工、合成氨、甲醇等大中型企业进行余热回收设备的设计制造和安装，其中的热管型余热锅炉、热管型省煤器、空气预热器、除尘设备、换热设备是化工勘测设计协会批准的化工工程建设标准选用的定点产品，产品分布全国20多个省市，受到广大用户的好评。

 我们长期与华东理工大学、南京工业大学热管研究中心、上海化工设计院、化肥信息总站、电力设计院等有关院校和科研单位进行合作，获取信息，使技术设计制造水平不断提高，长期的实践已锻炼了一批过硬的设计制造人员，现有各类工程技术人员24名，其中职称6名，中级职称16名，经考核合格上岗的专业技工30余人，内部管理严格，质保体系健全，成本考核面向市场，因此在产品的价格、质量、技术性能及售后服务上有较大的优势。焦炉烟气余热回收器、省煤器、热管型上下行煤气余热回收器、吹风气工程用的热管型空气预热器、软水加热器、整体内衬耐磨铸铁旋风除尘器均是在试用中不断改进而成的定型产品。

 我公司生产的主要产品有：

一、电力方面产品：

 镍基钎焊省煤器、空气预热器。

二、冶金方面；

 热管型烟气余热回收器、水加热器、蓄能器等。

三、煤化工方面：

 各种焦炉废气的镍基钎焊余热锅炉、镍基钎焊省煤器；

 各种高温纯氧炉煤气余热回收设备，高煤气温度达到860℃；

 各种结构吹风气旋风除尘器、下行旋风除尘器；

 造气炉出口各种直径内衬管道；

 造气显热回收设备：有热管型换热设备、列管型换热设备；

 吹风气潜热回收设备：配套各种余热炉用的软水加热器（热管型、蛇管型、列管型）、高、中、低温空气预热器（热管型、列管型）；

 各种蒸汽过热器。

四、我公司具有三类特种设备制造许可证及ASME锅炉、容器设计和制造资质，主要产品有：

 各种换热设备、反应容器、储罐、塔类设备，如变换工段热交换器、调温水加热器、软水加热器、中低变换炉、热水饱和塔、冷却塔、碳化工段的精脱硫塔、脱碳塔、碳化塔、综合塔、三气回收塔；

 冷却设备有：管型、淋洒型水冷设备、各种规格的氨冷设备，其它还有各种类型的气提塔、解析塔、精馏塔、蒸汽缓冲罐、闪蒸器等。

五、水处理设备：各类过滤器、离子交换器、排污膨胀器；

六、拥有二百万支热管生产线，可为用户提供各种类型的热管；

七、有先进的高频翅片缠绕机，可生产各种规格的翅片管；

八、有国内从美国引进的第二代镍基钎焊炉，可生产长达16米的镍基钎焊翅片管。

 近年来企业飞速发展，2005年镍基钎焊生产线顺利投产后，为企业竞争增添了新的活力。现有固定资产12000余万元，企业占地面积60亩，拥有先进的机械加工和检测设备，有一支经验丰富的工程技术人员队伍。我公司的宗旨是“质量优先、保证用户、科技创新、不断更新、贴心服务”。欢迎广大新老客户莅临考察、指导、真诚合作。

主要产品特点介绍如下：

一、镍基钎焊型热管、纯氧炉高温余热回收器

我公司设计、制造的该设备有如下特点：

1、翅片采用新一代的镍基钎焊，翅片与管材紧密结合，接触热阻为零，因此传热效率高。翅片与管材表面经高温处理紧密融化着镍粉，表面光滑、不积灰、阻力低、耐冲刷、耐腐蚀、寿命长，经过浙江江山化工公司纯氧炉废气的调试，余热锅炉进口温度可达860℃，台湾长春化工公司近几年陆续在我司采购了26台，现经过英国格菱公司已销往世界各地。

2、热管的传热机理，锅筒与热管倾角设计合理，充分提高热管效率。

3、锅筒内部设有导流管，使受热介质流速加快以增加传热效果。

4、已形成系列化，可根据用户不同工艺流程、不同原料品种的需要、炉子发气量的大小、带出物的多少，有单台的，有多台合一的，设备直径从φ1300～3600均有，热管翅片有螺旋形、直翅片、光管等几种形式供用户选择。

二、热管型水平式省煤器（径向热管）优点：

套管式热管换热器结构为两不等径的圆管同心相套,又称其为径向热管,这是因为其热量传递方向为径向。当外管外侧为高温侧,内管内侧为低温侧时,处于真空状态的套管间隙内热侧工质受热汽化膨胀,与冷侧工质形成高速对流并在冷侧凝结,即当热量传入热管的外管时,工作介质吸热蒸发,流向冷侧,在那里介质蒸汽被冷却,释放出汽化潜热,冷凝变成液体,然后返回热侧,如此反复循环,通过工质的相变和传质实现热量的高效传递。

 套管式热管换热器除了具有常规重力式热管换热器的特性外,还具有以下特点。

（1）热量传递方向可以双向进行,既可以由外向内传递,也可以由内向外传递;而常规重力式热管只能由蒸发段传向冷凝段,不能反向传递。

（2）工作时相对重力场方向可以任意摆放, 由垂直到平行角度任意;而常规重力式热管不能垂直于重力场方向工作。

（3）由于套管式热管换热器冷热两侧热量传递的路程比常规重力式热管有极大的缩短,传热系数增大,所以其两侧热阻很小,温差相应也很小。

（4）由于套管式热管换热器冷热两侧热量传递的横截面积比常规重力式热管有极大的增加,两侧单位面积的热负荷可以很大;没有常规重力式热管的音速极限、携带极限,更无毛细极限和沸腾极限。

（5）径向热管能更有效的控制壁面温度，由于其热侧的面积远远大于冷侧的面积，所以能更好的提高壁面温度。

（6）径向热管具有很高的等温性能，不凝性气体对其影响极小，传热性能相对较好。

（7）可大大提高系统运行的可靠性，即使外管腐蚀，也不会造成冷热流体的串流。

（8）径向热管换热器两侧流体的流动阻力均较小，设备的运行费用低。

（9）在径向热管换热器中，水是在管内流动，因此具有很好的承压能力。

（10）由于水路的焊接点均在换热器外侧，维修方便。径向热管换热器的诸多优点，表示其能广泛的适用于气-水换热的各工业领域。

三、内衬整体耐磨铸铁旋风除尘器；

我公司根据固态原料气化有大量粉尘带出，在工艺上又必须分离、清除的特点。在传统的除尘器基础上，研制开发了内衬整体耐磨铸铁，能适应各种型号风机的旋风除尘器。

1、设计上首先既要考虑阻力小，又要考虑效率高，根据其特点，一般进口气速在16～20m/s。过小了分离效率低，过大了动力消耗大，且影响炉子的生产能力发挥。这一点往往被用户所忽视。

2、结构上：外壳由普通碳钢制造而成，内衬采用8～10节耐磨铸铁紧密配合而成，厚度为20～30mm，旋风进口部分为40mm，壳体与内衬之间由耐火混凝土浇注、填实。这一结构彻底解决了设备磨损问题，一般使用寿命在八年以上。

四、热管空气预热器、热管软水加热器；

该设备利用热管技术，回收低位能烟气余热，以提高入炉空气温度和入炉软水温度，其结构体积小、效率高、密封性能高，且有自清灰特点，可配套各种型号的余热锅炉。

五、烟气余热回收工程的承接；我公司可根据用户的工艺需求，以全过程、交钥匙工程的方式设计、制造、安装、开车，承接各种规格的烟气余热回收工程，也可设计、制造其中部分配套设备，如热管空气预热器、热管软水加热器等。

六、我公司还可为煤化工行业提供：

各种新型碳化塔分布器；

合成系统冷交改造，换热面积比原来增加60-80%；

铜液洗涤塔内件的改造，生产能力增加15%；

再生气净氨塔的改造，一次吸收达80 tt，回收效率95%；

等压吸收净氨塔的改造、综合塔的改造，使氨水排放为零。