焦炉烟道闸板阀阀体裂缝产生的原因及危害

  从材质上看，焦炉烟道闸板阀体多为灰口铸铁。灰口铸铁有一定的强度而且耐腐蚀，具有良好的耐磨性能，这是上升管阀体必须具备的材料特征，但其塑性和韧性很低，这种性能特点与石墨本身的性能及其在铸铁组织中的存在形态有关。在铸造或安装过程中如果出现问题，会导致内部出现沙眼和裂纹。

裂缝产生的原因：

1.循环氨水喷洒不均匀

  荒煤气从炭化室出来其温度在800℃左右，经循环氨水喷洒进行降温，而循环氨水里面存在一定的焦油渣，当循环氨水喷洒不均匀时，阀体各部位温度不-致，会产生热应力，致使阀体产生裂纹。

2.循环氨水停止和重供

  当焦炉长时间停产检修或全厂停电，循环氨水泵停止后，阀体温度会急剧升高，在有空气进人的情况下，阀体会烧至发红，使阀体寿命缩短。当循环氨水重新恢复供给时，正常情况下应该逐渐开大循环氨水阀门，使阀体逐渐降温，而生产中往往忽视这一点，循环氨水重新供应后，阀体急剧降温，破坏了阀体材质的化学结构，出现裂纹。

3.导烟车使用效果不佳

  当使用导烟车装煤时，如果装煤吸力不够，从机侧炉口冒出的煤气被点燃后烧到阀体外部，使阀体内外温差过大，产生热应力而导致裂纹的出现。

阀体破裂的危害

  阀体破裂后，当集气管正压时，荒煤气从裂缝里冒出来污染现场环境；当集气管负压时，将从裂缝里吸进空气，对鼓风机操作不利。另外，喷洒的循环氨水还会从裂缝里漏出后滴到炉顶表面，损坏炉体。如果裂縫越来越大，阀体一旦分离脱落，必将造成重大的安全事故。